Бор-фрезы Bahco предназначены для выравнивания поверхности заготовок неправильной формы, а также для доводки внутренних поверхностей в полостях ограниченного размера. Фрезы изготавливаются из двух различных материалов – твердого сплава и быстрорежущей стали. Выбор фрезы зависит от конкретной задачи. Твердосплавные бор-фрезы являются незаменимым инструментом во многих промышленных областях, таких как авиа, авто- и кораблестроение, химическая промышленность и многих других. Область применения такого инструмента связана с обработкой чугуна, углеродистой, легированной, нержавеющей, закаленной стали, а также алюминия и меди.

СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЙ

	А = Цилиндрический	Н = Факелообразная
	С = Цилиндрическая, с закругленным кончиком	J = Конус с углом 60°
	D = Сферическая	K = Конус с углом 90°
	E = Овальная	L = Коническая, закругленная
	F = Аркоподобная, закругленная	M = Коническая, заостренная
	G = Аркоподобная, заостренная	N = Обратный конус

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ БОР-ФРЕЗЫ

Тип зуба		Твердосплавные БОР-ФРЕЗЫ	БОР-ФРЕЗЫ из быстрорежущей стали
Тонкий		Для обработки твердых и мягких материалов, когдатребуется высокое качество поверхности.
Средний		Для механической обработки твердых и мягких материалов в нормальных условиях.	Для механической обработки незакаленной стали и других умеренно твердых материалов при нормальных условиях.
Грубый		Особенно подходит для механической обработки нержавеющей стали, мягких материалов и легких сплавов.
Для алюминия		Для механической обработки алюминия. Для лучшего удаления стружки используется специальная смазка.
Обдирочный		Для особо грубых работ.	Для мягких материалов. Высокая скорость удаления стружки. Легкость удаления стружки.
Х-образная насечка		Для твердых и мягких материалов. Дает короткую стружку. Работает мягко даже на низких скоростях.
Ромбовидная насечка		Для термически обработанных и высоколегированной стали и эпоксидных смол. Высокое качество поверхности. Минимальные усилия на оси.
Со стружколомом			Дает короткую стружку. Работает мягко даже на низких скоростях.
Концевая насечка		Бор-фрезы цилиндрической формы (А) и в форме обратного конуса (N) могут поставляться с концевой насечкой.

Бор-фрезы классифицируются по типам насечки на четыре основные группы: тонкая, средняя, грубая и обдирочная (включая инструмент для обработки алюминия). Тонкая насечка обычно выбирается для обработки твердых материалов и, когда требуется высокое качество поверхности. Отметим как исключение нержавеющую сталь, для обработки которой требуется грубая насечка. Грубая насечка используется также для обработки мягких материалов и при необходимости использования высокой скорости.

Следует отметить, что фреза меньшего диаметра будет иметь более тонкую насечку, нежели фреза большего диаметра из той же категории, например, со средней насечкой. Именно поэтому на каждой из наших фрез мы указываем не только тип насечки, но также и количество зубьев.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ, ОБ/МИН

ДИАМЕТР ГОЛОВКИ, Ø mm		ДИАМЕТР ГОЛОВКИ, Ø mm
	При обработке твердых материалов используйте более низкие скорости и более мелкую насечку. Отметим, что способность к резанию сильно зависит от состояний подшипников станка и других характеристик (например, скорость резания не должна снижаться при обработке материала).

А = ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ 3 mm 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 16 mm A0313C03 A0610F06D A0810F06D A1020C06 A1225AL06E A1625C06 A0313F03 A0613M03X A0820C06 A1020F06 A1225AL08E A1625C08 A0313F03E A0616AL06E A0820F06 A1020M06 A1225C06 A1625F06 A0313M03 A0616C06 A0820F06E A1020M06E A1225C08 A1625F08 A0313M03E A0616F06 A0820M06 A1020M06X A1225F06 A1625M06 A0313M03X A0616M06 A0820M06E A1020M06XE A1225F06E A1625M06X A0313M03XE A0616M06DE A0820M06X A1040M06X A1225F08 A1625M06XE A0313M03XE-60 A0616M06E A0820M06XE A1050M06X A1225M06 A1625M08 A0313M03XE-80 A0616M06X     A1225M06DE A1625M08E A0320M03X A0616M06XE     A1225M06E A1625M08X   A0625M06X     A1225M06X A1625M08XE         A1225M06XE           A1225M08           A1225M08E           A1225M08X           A1225M08XE
С = ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ, С ЗАКРУГЛЕННЫМ КОНЧИКОМ 3 mm 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 16 mm C0313C03 C0613M03X C0820C06 C1020C06 C1225AL06 C1625C06 C0313F03 C0616AL06 C0820F06 C1020F06 C1225AL08 C1625C08 C0313M03 C0616C06 C0820M06 C1020M06 C1225C06 C1625F06 C0313M03X C0616F06 C0820M06X C1020M06X C1225C08 C1625F08   C0616M03X     C1225F06 C1625M06   C0616M06     C1225F08 C1625M06X   C0616M06D     C1225M06 C1625M08   C0616M06X     C1225M06X C1625M08X         C1225M08           C1225M08X
D = СФЕРИЧЕСКАЯ 3 mm 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 16 mm D0303C03 D0605M03X D0807C06 D1009C06 D1211AL06 D1614C06 D0303F03 D0606C06 D0807F06 D1009F06 D1211AL08 D1614C08 D0303M03 D0606F06 D0807M06 D1009M06 D1211C06 D1614F06 D0303M03X D0606M06 D0807M06X D1009M06X D1211F06 D1614F08   D0606M06X     D1211F06D D1614M06         D1211M06 D1614M06X         D1211M06X D1614M08           D1614M08X
E = ОВАЛЬНАЯ 3 mm 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 16 mm E0308C03 E0614C06 E0816C06 E1018C06 E1222C06 E1625C06 E0308F03 E0614F06 E0816F06 E1018F06 E1222C08 E1625C08 E0308M03 E0614M06 E0816M06 E1018M06 E1222F06 E1625F06 E0308M03X E0614M06X E0816M06X E1018M06X E1222F08 E1625F08         E1222M06 E1625M06         E1222M06X E1625M06X         E1222M08 E1625M08         E1222M08X E1625M08X
F = АРКОПОДОБНАЯ, ЗАКРУГЛЕННАЯ 3 mm 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 16 mm F0313C03 F0612C04 F0820C06 F1020C06 F1225AL06 F1625C06 F0313F03 F0612F04 F0820F06 F1020F06 F1225AL08 F1625C08 F0313M03 F0612M04 F0820M06 F1020M06 F1225C06 F1625F06 F0313M03X F0612M04X F0820M06X F1020M06X F1225C08 F1625F08   F0613M03X     F1225F06 F1625M06   F0618AL06     F1225F08 F1625M06X   F0618C06     F1225M06 F1625M08   F0618F06     F1225M06X F1625M08X   F0618M06     F1225M08     F0618M06X     F1225M08X
G = АРКОПОДОБНАЯ, ЗАОСТРЕННАЯ 3 mm 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 16 mm G0313C03 G0613M03X G0820C06 G1020C06 G1225C06 G1625C06 G0313F03 G0618C06 G0820F06 G1020F06 G1225C08 G1625C08 G0313M03 G0618F06 G0820M06 G1020M06 G1225F06 G1625F06 G0313M03X G0618M06 G0820M06X G1020M06X G1225F08 G1625F08   G0618M06X G0845M6.6X G1050M8.3X G1225M06 G1625M06   G0645M4.9X     G1225M06X G1625M06X         G1225M08 G1625M08         G1225M08X G1625M08X
H = ФАКЕЛООБРАЗНОЕ 3 mm 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 16 mm   H0613M03X   H1025C06 H1232M06 H1635C06       H1025F06 H1232M06X H1635C08       H1025M06   H1635F06       H1025M06X   H1635F08       H1025M08   H1635M06           H1635M06X           H1635M08           H1635M08X
J = КОНУС С УГЛОМ 60° 3 mm 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 16 mm   J0604C06   J1010C06 J1212M06 J1616C06   J0604F06   J1010F06   J1616C06   J0604M06   J1010M06   J1616F06           J1616F08           J1616M06           J1616M08
K = КОНУС С УГЛОМ 90° 3 mm 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 16 mm   K0602C06   K1008C06 K1210C06 K1612C06   K0602F06   K1008F06 K1210F06 K1612C08   K0602M06   K1008M06 K1210M06 K1612F06           K1612F08           K1612M06           K1612M08
L = КОНИЧЕСКАЯ, ЗАКУРГЛЕННАЯ 3 mm 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 16 mm       L1020C06 L1225F06 L1630C06       L1020F06 L1225M06 L1630C08       L1020M06 L1225M06X L1630F06       L1020M06X L1230AL06 L1630F08         L1230AL08 L1630M06         L1230C06 L1630M06X         L1230F06 L1630M08         L1230M06 L1630M08X         L1230M06X
M = КОНИЧЕСКАЯ, ЗАОСТРЕННАЯ 3 mm 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 16 mm M0310C03 M0613M03X   M1022C06 M1227C06 M1630C06 M0310F03 M0618C06   M1022F06 M1227C08 M1630C08 M0310M03 M0618F06   M1022M06 M1227F06 M1630F06 M0310M03X M0618M06   M1022M06D M1227F08 M1630F08   M0618M06X   M1022M06X M1227M06 M1630M06         M1227M06X M1630M06X         M1227M08 M1630M08         M1227M08X M1630M08X
N = ОБРАТНЫЙ КОНУС 3 mm 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 16 mm N0306C03 N0607C06     N1213C06 N1613C06 N0306F03 N0607F06     N1213F06 N1613C08 N0306M03 N0607M06     N1213M06 N1613F06 N0306M03E N0607M06E     N1213M06E N1613F08           N1613M06           N1613M06E           N1613M06X           N1613M08